ЗИП - Электронные компоненты, радиодетали, электротехническое оборудование и сопутствующие товары
Электронные компоненты

+7 (495) 269-03-90 (многоканальный)  
Подробная контактная информация  
Ваша КОРЗИНА: пуста.  
О фирме | Справка | Оплата и доставка | English | Контакты   
Внимание!!! с 1-го июля 2017г, реализация продукции будет производится только по безналичному расчету!
Частные лица могут обратиться к менеджеру для получения счета, и оплатить через любой банк, удобным для вас способом.
СЕГОДНЯ
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ
28496 позиций
ДОСТУПНО для ПОКУПКИ

Поиск электронных компонентов:
Поиск по артикулу.
Онлайн заказ + Скидка

Каталог товаров
СОБЫТИЯ
19.10.2017 - База данных обновлена.
15.04.2014 - 17-я Международная
выставка «ЭкспоЭлектроника»

26.03.2013 - НОВАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
27.11.2012 - 9-я Международная
выставка и конференция
СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОНИКА

13.06.2012 - ЭЛЕКТРО 2012
17.04.2012 - НОВАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
23.12.2011 - Запущен Интернет магазин
в тестовом режиме
01.11.2011 - РОССИЙСКАЯ НЕДЕЛЯ
ЭЛЕКТРОНИКИ

11.08.2011 - Изменился телефон
19.04.2011 - Выставка ChipEXPO-2011
31.03.2011 - Мы переехали

Сотрудничество:  
Приглашаем к сотрудничеству Российских производителей электронных компонентов, измерительных приборов, инструмента, электротехнической и кабельной продукции.

Время выполнения запроса: 0.016433
html/0

Радиодетали html/0

ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
 КПТД-2  и  TC-23G

 

Примеры типовых подложек под стандартные корпуса





ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЕ ИЗОЛИРУЮЩИЕ ПОДЛОЖКИ.

Керамико-полимерные теплопроводящие диэлектрические (КПТД) материалы КПТД-2 являются 100 %-ми тонкопленочными силиконовыми эластомерами, применяемыми для изготовления теплопроводящих эластичных подложек и теплопроводящих пленочных электрических изоляторов в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники, работающих в интервале температур от минус 60 ºС до плюс 250 ºС.

• Высокая эластичность и теплопроводность в сочетании с малой толщиной и высокой прочностью обеспечивает минимальное термическое сопротивление при надежной электрической изоляции

• Монтаж электронных тепловыделяющих компонентов осуществляется без нанесения теплопроводящих паст, что гарантирует надежность и электрическую безопасность, а также сокращает время сборки

• Благодаря стекловолоконной основе материалы устойчивы к механическим повреждениям при сильном сжатии между плоскими прижимными поверхностями корпуса и радиатора – прижимное давление до 40 МПа не повреждает материал. При этом силиконовая основа с высокой теплопроводностью частично заполняет неровности микрорельефа поверхностей, повышая теплопередачу

• Материалы не токсичны, не выделяют вредных веществ в процессе монтажа и эксплуатации, не подвержены воздействию веществ, применяемых при очистке печатных плат

• Для удобства монтажа поверхность материала покрывается липким теплопроводящим клеящим слоем (К) или позиционирующей липкой теплопроводящей смазкой (П). Позиционирующая смазка имеет пониженную адгезионную прочность при сдвиге, что позволяет небольшим усилием перемещать приклеенную подложку по прижимной поверхности – позиционировать при монтаже.

Материалы серии КПТД-2/1 изготавливаются на основе микропорошков высокоочищенной оксидной керамики, перекристаллизованной по специальной технологии при температуре выше 2000 ºС (α-Кристалентм).

Материалы серии КПТД-2/2 изготавливаются на основе микропорошков оксидной и нитридной керамики, спеченных по уникальной технологии в среде высокоочищенного азота при температуре выше 1200 ºС (β-Кристалентм).

Материалы серии КПТД-2/3 изготавливаются на основе микропорошков нитридной керамики.

Материалы КПТД-2 выпускаются виде листов прямоугольной формы шириной до 160 мм и длиной до 750 мм. Толщина листов составляет от 0,15 мм до 2 мм. Стандартное отклонение толщины листа от среднего не превышает ±10%.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
  Параметры и характеристики материала Норма
Марка материала КПДТ-2/3 TC-23G
1 Внешний вид Эластичный резиноподобный однородный листовой материал
2 Цвет Серый Серый
3 Плотность, г/см3, в пределах 1,80-2,01 1,7
4 Твердость по Шору А, единиц, в пределах 70-90 75
5 Толщина листа при поставке, мм от 0,15 до 2,0 0.23mm(+/-0.03)
6 Прочность на разрыв, kN/m нет данных 4
7 Липкость**, Н/м, не менее 100 нет данных
8 Номинальное рабочее напряжение сжатия, МПа, не более 3,5 нет данных
9 Предельное напряжение сжатия, МПа, не более 20 нет данных
10 Предельная степень сжатия (эластичность) %, не менее 50 30
11 Электрическая прочность, кВ/мм (кВ) не менее
- при постоянном напряжении 15 (4)
- при переменном напряжении 10 (4)
12 12 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее 1012 1011
13 Диэлектрическая проницаемость при 1000 Гц, не более 6,5 нет данных
14 Тангенс угла диэлектрических потерь, при 1000 Гц, не более 0,0045 нет данных
15 Теплопроводность, Вт/(м*К), не менее 1,5 0,8
16 Диапазон рабочих температур, Сo -60/+250 -40/+150

** - Определяется для материалов с липким клеящим слоем

Обозначение материалов КПТД-2
Материал КПТД-2/2-H-BxL-К

КПТД-2/2 – марка материала (материал керамико-полимерный теплопроводящий диэлектрический, -2 – второго типа (листовой армированный полимеризованный материал), /2 – второй серии по составу керамического наполнителя (всего включены составы керамического наполнителя серий 1, 2, 3);
- H – толщина листа при поставке, мм;
- BxL – ширина х длина листа прямоугольной формы при поставке, мм;
- К (или П) – наличие липкого клеящего слоя, или липкой позиционирующей смазки на поверхности материала.

Указания по применению

1. Материалы КПТД-2 и изделия из них используются в состоянии поставки.

2. Номинальное рабочее напряжение сжатия (МПа) определяет допустимую относительную деформацию листа материала в пределах до 10% от его исходной толщины, при которой изготовителем гарантируются прочностные, электроизоляционные и теплопроводящие свойства, представленные в таблице «ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ».

3. Предельное напряжение сжатия определяет относительную деформацию листа материала в пределах до 50% от его исходной толщины при которой не происходит потеря эластичности, и в последующем, при снятии напряжения сжатия материал восстанавливается до исходной толщины и сохраняет свои свойства. Не допускается эксплуатация изделий из материала КПТД-2 при превышении предельного напряжения сжатия.

4. Качество сжимающих поверхностей должно соответствовать ГОСТ 265. Шероховатость сжимающих поверхностей не должна превышать Ra=0,63 мкм по ГОСТ 2789. Отклонение геометрии сжимающих поверхностей по плоскостности и параллельности должно быть не выше степени точности 7 по ГОСТ 24643.

5. Эффективность теплоотвода или величина удельного термического сопротивления подложки из материала КПТД-2 определяется усилием сжатия поверхностей прибора и радиатора, их плоскостностью и параллельностью при сборке, а также наличием остаточных воздушных полостей между подложкой и прижимными поверхностями. С целью максимального выдавливания воздушных полостей рекомендуется приложить подложку глянцевой поверхностью или поверхностью с липким слоем к наиболее качественной прижимной поверхности и прикатать резиновым валиком.

6. Запрещается хранение, манипулирование и эксплуатация материалов КПТД-2 при температурах ниже минус 60 ºС и выше плюс 250 ºС.


  ©  2002—2017 "ЗИП"
+7 (495) 269-03-90 (многоканальный)
 0.017831